98% Kundenzufriedenheit

Präziser CNC-Werkzeugservice für Industrie, Handwerk und Serienfertigung

Seit 1977 steht Brinkmann Schleiftechnik in Paderborn für professionelles CNC-Werkzeugschleifen, exakten Nachschliff, Wiederbeschichtung und digitale Werkzeugrückverfolgbarkeit. Mit erfahrenem Fachpersonal, modernem Maschinenpark und dokumentierten Prozessen nach DIN ISO 9001 sorgen wir dafür, dass Ihre Schneid- und Zerspanungswerkzeuge schnell wieder einsatzbereit sind und dauerhaft Leistung bringen.

Jetzt anfragen

Premium-Partner von

Unser professioneller CNC-Nachschliff, bringt Ihre Werkzeuge auf Originalniveau zurück

Steigende Rohstoffpreise und lange Lieferzeiten machen den Werkzeugneukauf zur Kostenfalle. Professioneller CNC-Nachschliff bringt Ihre Werkzeuge auf Originalniveau zurück — mit voller Standzeit und zu einem Bruchteil des Neupreises.

Werkzeugkosten um bis zu 70% senken
Standzeiten auf Originalniveau durch präzisen CNC-Nachschliff
Kurze Durchlaufzeiten — Express-Service bei dringenden Aufträgen
Transparente Preisgestaltung mit individuellem Angebot

Jetzt anfragen

Hightech Maschinenpark & erfahrenes Fachpersonal

Auf 2.400 m² vereint Brinkmann erfahrenes Fachpersonal, präzise Messtechnik, moderne CNC‑Software und einen leistungsstarken Maschinenpark zu einem Werkzeugservice, der für Präzision, Standzeit und Prozesssicherheit steht.

Originalgetreuer Nachschliff statt Kompromisse

Ob Fräswerkzeuge, Bohrer, Tieflochbohrer, MOLDINO‑Werkzeuge oder Kreissägeblätter: Wir schleifen werkzeugspezifisch, materialgerecht und mit Blick auf Geometrie, Leistung und Standzeit.

Dokumentierte Qualität und transparente Prozesse

Regelmäßige Qualitätskontrollen, etablierte Abläufe und eine durchgängige Dokumentation nach DIN ISO 9001 sorgen für verlässliche Ergebnisse und hohe Nachvollziehbarkeit in der Auftragsbearbeitung.

Tool‑ID und Laserkennzeichnung

Mit eindeutiger Laserbeschriftung und digital verknüpften Werkzeugdaten schaffen wir Transparenz im Werkzeug‑Lifecycle und machen Serviceprozesse effizienter.

CNC-Werkzeugschleifen mit intelligenten Technologien vorantreiben

Von standardisierten Nachschliff-Prozessen bis zur individuellen Sonderlösung decken wir das gesamte Spektrum moderner Werkzeugaufbereitung ab. Unser Leistungsportfolio reicht von Fräswerkzeugen und VHM-Bohrern über Tieflochbohrer und Kreissägeblätter bis hin zu Sonderwerkzeugen, Werkzeugkonstruktion, Laserbeschriftung, Tool-ID und Wiederbeschichtung.

Werkzeugschleifen

Professioneller CNC-Nachschliff für Fräswerkzeuge, VHM-Hochleistungsbohrer, Tieflochbohrer, MOLDINO-Werkzeuge, Kreissägeblätter und viele weitere Schneidwerkzeuge. Präzise, originalgetreu und terminsicher.

Fräswerkzeuge | HSC
VHM-Hochleistungsbohrer
VHM-Tieflochbohrer
MOLDINO-Werkzeuge
Sonderwerkzeuge
Werkzeugkonstruktion
Kreissägeblätter

Alle Schleifleistungen

Sonderwerkzeuge

Wenn Standardwerkzeuge nicht ausreichen, konstruieren und fertigen wir das passende Sonderwerkzeug für Ihre Bearbeitungsaufgabe. Von der Zeichnung bis zum einsatzfertigen Werkzeug, inklusive späterer Wiederaufbereitung durch Nachschliff. Auch Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien.

Sonderfräser
Sonderbohrer & Stufenbohrer
Tieflochbohrer-Sonderanfertigungen
Profilwerkzeuge
Reibahlen & Sondersenker
Kombinationswerkzeuge
Werkzeugkonstruktion

Mehr erfahren

Tool-ID

Mit unserer Tool-ID erhält jedes Werkzeug per Laserbeschriftung eine eindeutige Kennzeichnung. So lassen sich Werkzeug- und Schleifdaten digital verknüpfen, Prozesse transparenter steuern und Werkzeuglebenszyklen sauber nachvollziehen.

Tool-ID
Laserbeschriftung

Lösungen entdecken

Werkzeugbeschichtung

Die richtige Verschleißschutzschicht erhöht Standzeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Hartmetallwerkzeuge deutlich. In Kombination mit der passenden Werkzeuggeometrie entsteht ein wirtschaftlich starker Gesamtservice.

Innovative Schutzschichten von Oerlikon Balzers

Beschichtungsoptionen

Ein klarer Prozess für schnelle, sichere und nachvollziehbare Werkzeugdienstleistungen

Bei Brinkmann ist die Auftragsbearbeitung in eine eingespielte Prozesskette eingebunden. Von der Erfassung über Schleifen, Qualitätskontrolle und optionale Beschichtung bis zur Rücklieferung arbeiten wir transparent, präzise und terminsicher. So wissen unsere Kunden jederzeit, wo ihr Auftrag steht und können sich auf gleichbleibend hohe Qualität verlassen.

Abholung

Regionaler Pick-up-Service: Brinkmann Schleiftechnik holt und liefert.

Überregionaler Transportservice: zuverlässiger und langjähriger UPS-Paketdienst-Kunde.

Laserbeschriftung und -Codierung

Aufbringung eines DataMatrix-Codes für Identifizierbarkeit der Werkzeuge.

Transparentes Werkzeug Life-Cycle-Management
Sicheres und schnelleres Erfassen von Aufträgen
Werkzeug- und Schleifdaten auf einen Blick

Präzises Nachschleifen

Originalgetreue Anschliffe für Moldino-Werkzeuge, HSC-Werkzeuge, Torus-Werkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sägeblätter.

Hightech-Maschinenpark und -Messtechnik.

Wiederbeschichtung

Perfekte Standzeiten durch optimale Schutzschichten gegen vorzeitigen Werkzeugverschleiß.

Lieferung

Liefern der geschliffenen Werkzeuge: bequem, sicher und schnell in unserem speziellen Transportbox-System.

LEIHBOXEN
Kostenlos für unsere Kunden.

Direkter Kontakt statt Umwege

Sie möchten Werkzeuge nachschleifen, beschichten, kennzeichnen oder eine Sonderlösung anfragen? Sprechen Sie mit unserem Team und erhalten Sie schnell eine fachlich fundierte Einschätzung zu Machbarkeit, Ablauf und Aufwand.

Kostenloses Angebot einholen

Kontaktieren Sie Christian Spitze für weitere Details.

Über uns

Familienunternehmen mit CNC-Kompetenz seit 1977

Brinkmann Schleiftechnik steht seit 1977 für modernes Werkzeugschleifen mit hoher technischer Spezialisierung. Als familiengeführtes Unternehmen in dritter Generation verbinden wir gewachsenes Know-how mit Hightech-Maschinen, qualifiziertem Fachpersonal und einem klaren Anspruch an Qualität, Präzision und Prozesssicherheit.

Mehr über uns

100.000+

geschliffene Werkzeuge pro Jahr

25+

Experten im Team

98%

Unserer Kunden empfehlen unsere Arbeit

Nachhaltigkeit durch Werkzeugaufbereitung

Jedes nachgeschliffene Werkzeug spart Rohstoffe, Energie und CO₂ gegenüber einer Neuanfertigung. Professionelles Nachschleifen verlängert den Lebenszyklus Ihrer Werkzeuge um ein Vielfaches — gut für Ihre Bilanz und für die Umwelt.