Steigende Werkzeugkosten
Neuwerkzeuge werden immer teurer. Rohstoffpreise steigen, Lieferzeiten werden länger. Der ständige Neukauf frisst Ihre Margen.
Ungeplante Stillstände
Werkzeugbruch oder Standzeitverlust mitten in der Serie bedeutet Maschinenstillstand, Nacharbeit und verpasste Liefertermine.
Schwankende Qualität beim Nachschliff
Viele Betriebe kennen das: Der Nachschliff bringt nicht die zu erwartende Standzeit. Das Werkzeug muss erst getestet werden, bevor es voll einsetzbar ist.
- Originalgetreue Geometrie durch herstellerspezifische Schleifdaten
- Vollautomatische CNC-Prozesse mit µm-genauer Messtechnik
- Kontinuierliche Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001
- Kombination mit optimaler Beschichtung von Oerlikon Balzers
- Optional: Tool-ID für digitale Werkzeughistorie
Kostenrechner: Nachschliff vs. Neukauf
Berechnen Sie Ihr individuelles Einsparpotenzial. Passen Sie die Werte an Ihre Werkzeuge an.
Ihre tatsächliche Ersparnis berechnen wir gerne individuell. Senden Sie uns Ihre Werkzeugdaten und erhalten Sie ein konkretes Angebot.
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Originalgetreue Geometrie auf 5-Achs-Schleifmaschinen
Werkzeuganalyse
Optimale PVD-Schicht von Oerlikon Balzers auf die frische Geometrie
CNC-Nachschliff
Geprüft, beschichtet, einsatzfertig, in wenigen Werktagen
Qualitätsprüfung
Messtechnische Kontrolle und Protokollierung
Rücklieferung
Optional mit Beschichtung, schnell und sicher